作為專業(yè)生產(chǎn)洗鋁包裝的廠家,在洗鋁過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下三個(gè)問題:
一、洗鋁油墨被洗掉
洗鋁油墨被洗掉的因素有好幾種:一是油墨沒有干透就進(jìn)入了洗鋁環(huán)節(jié);還有一個(gè)可能是洗鋁設(shè)備比較老化,導(dǎo)輥有毛刺,造成油墨在洗鋁過程中被刮掉。被藥水洗掉的可能性反而不大。一般來說,企業(yè)把烘干做到位,注意導(dǎo)輥的維修和保養(yǎng),就能解決這個(gè)問題。
二、洗鋁效果難以檢測(cè)
當(dāng)洗鋁機(jī)速度開到50~60m/min時(shí),洗鋁操作員工是很難靠人眼分辨有沒有洗清想洗的部位。也有的企業(yè)選擇花六十多萬買檢品機(jī)檢測(cè),雖然能夠檢測(cè)出,但對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來說,這是一筆不少的投資。我個(gè)人比較傾向于在批量洗鋁生產(chǎn)時(shí),要求員工首先做洗鋁小樣。因?yàn)榭蛻粢笙翠X的位置不一樣,所用材料的厚薄也不一樣,所以不同的產(chǎn)品,洗鋁時(shí)藥水的溫度、洗鋁機(jī)的速度、洗鋁過程需要的時(shí)間都是不一樣的,這要求洗鋁操作員工要在長(zhǎng)期的工作中,掌握規(guī)律,并養(yǎng)成每次批量生產(chǎn)前,做洗鋁小樣的習(xí)慣。做好小樣,就可以設(shè)定好溫度、時(shí)間、速度等參數(shù),從而達(dá)到一定的成品率。這對(duì)于中國目前大多數(shù)中小企業(yè)來說,是綜合考慮成本和成品率,最優(yōu)的一種做法。
三、套印不準(zhǔn)
套印不準(zhǔn)這是洗鋁工藝最難的地方,很多企業(yè)因?yàn)橛∷⒐に嚨膯栴}卡在那兒無法前進(jìn)。印刷機(jī)必須是自動(dòng)定位套準(zhǔn)的那種,制版前要仔細(xì)研究好圖案印刷洗鋁的特殊性,完成制版后要進(jìn)行排序,哪個(gè)版在前哪個(gè)版在后,哪個(gè)版印有色油墨,哪個(gè)版印無色油墨或水溶性無色油墨。這些前后順序非常重要,直接決定產(chǎn)品的洗鋁質(zhì)量和成品率。
套印不準(zhǔn)或者洗鋁的圖案洗得不夠精準(zhǔn),這一點(diǎn)需要企業(yè)慢慢摸索,尤其是需要洗企業(yè)logo或精美的圖案時(shí),要盡量保證圖案內(nèi)的鋁被洗干凈。