在印刷行業(yè),幾種印刷方式的融合似乎已成了一種潮流。UV絲印上光工藝與膠版印刷品的綜合應(yīng)用就是一個(gè)很好的例證。下面在這篇文中向大家介紹有關(guān)UV局部絲印上光工藝的技術(shù)細(xì)節(jié)。
UV上光分為整體上光和局部上光,應(yīng)該說(shuō)無(wú)論是整體UV上光,還是印刷品局部上光,其市場(chǎng)都在快速成長(zhǎng)之中。整體上光一般使用輥涂工藝,速度快、效率高,其作為覆膜的替代工藝具有很好的環(huán)保效果,但其缺點(diǎn)是機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn),涂布的油層薄,光亮度不是很理想。
UV局部絲印上光工藝與之相比,其工藝自由度就大得多,目前主要應(yīng)用于出版行業(yè)和包裝行業(yè),其工藝特點(diǎn)是:在普通膠印紙品表面,或BOPP啞膜上,運(yùn)用絲網(wǎng)印刷工藝,對(duì)紙品圖案進(jìn)行涂布,使涂布區(qū)域跟啞面形成較強(qiáng)的反差,對(duì)需要強(qiáng)調(diào)的圖文達(dá)到畫龍點(diǎn)睛的效果。
絲印上光工藝自由度大,是因?yàn)橥ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)網(wǎng)版的厚薄就可以形成各種效果,可以選擇普通上光,也可以進(jìn)行厚膜上光,更換水晶油墨,還可以做成局部水晶凸字。通過(guò)調(diào)節(jié)菲林~紋理,可以在紙面上做出各種效果,對(duì)美化產(chǎn)品起了一個(gè)點(diǎn)睛之筆。目前,絲印局部上光產(chǎn)業(yè)主要集中在北京和南方幾個(gè)城市,預(yù)計(jì)產(chǎn)業(yè)在幾年內(nèi)還將會(huì)得到進(jìn)一步發(fā)展,并取得和壓紋,起鼓、覆膜和燙金一樣的地位,作為一個(gè)必不可少的后道加工工藝在產(chǎn)業(yè)中占有一席之地。
早在九十年代初,這一工藝就在臺(tái)灣,香港和東南亞出版業(yè)中流行起來(lái),國(guó)內(nèi)真正成規(guī)模產(chǎn)業(yè)應(yīng)用是在九十年代末。以北京米開朗公司以及威彩公司為代表,這些企業(yè)抓住機(jī)遇,發(fā)展成了有一定規(guī)模的絲印企業(yè)。
UV局部絲印上光工藝跟其它絲印工藝相比,應(yīng)該說(shuō)難度不大,但再簡(jiǎn)單的技術(shù)工藝,仍有不少的技術(shù)細(xì)節(jié),這是有志于UV工藝的業(yè)者應(yīng)該注意的。首先談一下印材,UV局部絲印上光一般使用銅版紙,膠版紙和BOPP膜上上光。
實(shí)踐表明,在紙張上直接上光:使用紙張上光油,附著力時(shí)好時(shí)壞,究其原因,不同的膠印廠家使用的油墨不一樣,有些品牌的油墨中含有使UV光油不易附著的助劑,有時(shí)你會(huì)發(fā)現(xiàn),即使進(jìn)行了電暈處理,有些紙張油墨表面的附著力還是不理想。所以建議,在進(jìn)行UV上光前,一定要做好附著力的測(cè)試,以防給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。一般UV光油的供應(yīng)商都提供系列產(chǎn)品來(lái)滿足生產(chǎn)需要,有紙張上光油,也有BOPP啞膜上光油,還有一些其它的特種光油。在選擇光油時(shí)應(yīng)該注意,不同廠家的產(chǎn)品光固化能量也不一樣,節(jié)省能源實(shí)現(xiàn)低能量固化應(yīng)該是一個(gè)比較重要的標(biāo)準(zhǔn),在使用前必須對(duì)光油進(jìn)行光亮度、光固化能量以及產(chǎn)品的適應(yīng)性做一個(gè)綜合的評(píng)估。
BOPP啞膜上光工藝中,膜表面必須經(jīng)過(guò)電暈工藝處理,有些上光廠家為了省卻這道工藝,干脆在膠印產(chǎn)品表面直接覆雙面電暈?zāi)ぃㄋ追Q靜電暈?zāi)ぃ?,一般UV上光廠家都購(gòu)置了電暈處理設(shè)備,電暈放電處理法是在大氣壓下進(jìn)行混合等離子法,其原理是通過(guò)生成高頻高壓電流,并在一定條件下產(chǎn)生均勻細(xì)密的電火花,對(duì)BOPP膜表面進(jìn)行處理,等離子區(qū)中的電子、質(zhì)子、激發(fā)原子和離子打斷塑料表面碳-碳鍵,碳?xì)滏I生成大量自由基,生成的自由基能在空氣中長(zhǎng)期存在,在空氣中與氧和氮發(fā)生反應(yīng),結(jié)果將極性基團(tuán)引入到塑料表面上,使塑料表面易于潤(rùn)濕,有利于油墨附著。電暈放電處理深度為5~50μm,因而人眼不易察覺,不會(huì)對(duì)BOPP膜表面形成破壞性影響。
有幾點(diǎn)是要注意的,處理過(guò)的膜表面最好不要與金屬表面接觸,如處理后暫時(shí)不印光油,應(yīng)疊放以保持處理效果。處理過(guò)的膜仍需測(cè)試附著力以驗(yàn)證電暈處理的效果如何。含金銀墨的印品不能進(jìn)行電暈處理。
UV局部絲印上光一般選用150-34和165-34型絲網(wǎng),建議最終張力在18N/cm以上,這樣可以保證在印刷過(guò)程中即時(shí)離網(wǎng)并精確套準(zhǔn),使用150-34型絲網(wǎng)下墨量相對(duì)比較大,光亮度也比較好,如果上光之后還有局部起凸工藝,那么用165-34絲網(wǎng)會(huì)比較好,這樣的網(wǎng)下墨量小一點(diǎn),墨層也薄一點(diǎn),起凸時(shí)不會(huì)發(fā)生墨層的開裂現(xiàn)象。
UV墨層的弱點(diǎn)是:一旦墨層厚了,就容易折裂。但厚膜也能達(dá)到相當(dāng)高的光亮度。了解了這些優(yōu)缺點(diǎn),就要求企業(yè)客戶服務(wù)人員跟客戶要有很好的溝通。
UV絲印上光工藝使用設(shè)備一般使用半自動(dòng)絲印機(jī)居多。也可以選用全自動(dòng)滾筒印刷機(jī),甚至手工上光,半自動(dòng)機(jī)一般為800印/小時(shí)左右,全自動(dòng)機(jī)一般為3000印/小時(shí)左右,這得根據(jù)企業(yè)的需要,總體說(shuō)來(lái),全自動(dòng)機(jī)定位沒(méi)有半自動(dòng)手工續(xù)料來(lái)得準(zhǔn)確,而且對(duì)版時(shí)間比較長(zhǎng),一般可能達(dá)到一個(gè)多小時(shí),因此,半自動(dòng)可以說(shuō)是UV局部上光工藝的******,當(dāng)然,這要看業(yè)務(wù)量,訂單性質(zhì)來(lái)做決定。光固設(shè)備大同小異,建議寬設(shè)在70cm以上,保證能過(guò)60cm×90cm的大對(duì)開紙張,許多廠家在光固機(jī)前,都放置一個(gè)長(zhǎng)達(dá)5m左右的輸送帶,以使UV印品上的光油有一個(gè)流干的過(guò)程,以保證UV表面的光潔度。
UV絲印局部上光工藝技術(shù)細(xì)節(jié)遠(yuǎn)不止這些,印刷對(duì)位,菲林片處理都會(huì)涉及到一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,整個(gè)工藝是一個(gè)完整的流程,只有控制好流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,在此基礎(chǔ)上努力開拓市場(chǎng),一定會(huì)使企業(yè)管理有一個(gè)大的發(fā)展。 印刷品上光工藝及其它上光作為一種印品表面整飾方法,近年來(lái)備受各印刷用戶的青睞。原因是,在印刷品表面涂布上一層無(wú)色透明涂料,經(jīng)流平、平燥或壓光后在印刷品表面形成的薄而勻的透明光亮層,可有效改善印刷品的表面性能,不僅可以增強(qiáng)印品表面的光澤度,使印刷品或包裝產(chǎn)品在貨架上更加醒目,而且增加了產(chǎn)品的附加值,能夠起到保護(hù)印刷品使之防潮、防腐。而金、銀和珠光上光工藝所造成的殊光澤效果,發(fā)泡涂料所帶來(lái)的表面立體效果,以及香味涂料所帶來(lái)的配合視覺沖擊的嗅覺感受,使上光工藝的應(yīng)用范圍更加廣泛。
一、上光工藝的種類
上光工藝按其加工方式可分為脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光。脫機(jī)上光即印刷、上光分別在專用機(jī)械上進(jìn)行,上光時(shí)需要使用專用上光機(jī)或壓光機(jī)。對(duì)于某些折疊紙盒生產(chǎn)商來(lái)說(shuō),脫機(jī)上光是一種非常好的選擇,不僅因?yàn)樗軌颢@得比聯(lián)機(jī)上光更高的光澤度,還因?yàn)槠渚哂泻芨叩撵`活性,而且設(shè)備投資小。但脫機(jī)上光系統(tǒng)由于增加了印刷與上光工序間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作,因此大多數(shù)脫機(jī)上光的生產(chǎn)效率比聯(lián)機(jī)光要低。
聯(lián)機(jī)上光即將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后,印刷、上光一次完成。現(xiàn)在的膠印機(jī)、凹印機(jī)、以及一些絲網(wǎng)印刷機(jī)都可實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。而不需要另外添置專用上光設(shè)備,不但提高了工作效率,而且還克服了膠印噴粉所引起的各類質(zhì)量故障,因此,聯(lián)機(jī)上光成為一種極具吸引力的上光方案。但聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光油、干燥裝置及上光裝置的要求都很高。
而且印刷機(jī)上所配備的上光部分比單機(jī)上光設(shè)備的價(jià)格要高出幾倍。
二、脫機(jī)上光的優(yōu)缺點(diǎn)
相對(duì)于聯(lián)機(jī)上光,脫機(jī)上光的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1、上光效果更好,印刷品更漂亮。
2、上光后的產(chǎn)品更具耐磨性和耐腐蝕性。
3、UV油的選擇范圍廣, 靈活性大且生產(chǎn)成本低。
4、設(shè)備的成本低,因而用戶資金投入要少得多。
5、上光技術(shù)容易掌握,耗紙浪費(fèi)要少。
但脫機(jī)上光占地面積大,工作效率要低于聯(lián)機(jī)上光。至于選擇聯(lián)機(jī)上光還是脫機(jī)上光,建議大家要根據(jù)用戶自身的實(shí)際情況而定,因?yàn)槁?lián)機(jī)上光和稅機(jī)上光各有所長(zhǎng),也各有所短,究竟選擇哪種上光方式,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況是必須考慮的因素,企業(yè)現(xiàn)有的配置以及需要加工的產(chǎn)品更是不能忽視的。
三、上光技術(shù)應(yīng)用的范圍
目前實(shí)際應(yīng)用上光技術(shù)的印刷品有:金銀卡紙、包裝盒、不干膠標(biāo)簽、禮品表面印刷罩光、戶外廣告牌、線路板、彩色報(bào)紙等,特別是各種外包裝盒如食品、醫(yī)藥、小五金、香煙、化妝品等。另外,上光技術(shù)用得比較多有書刊雜志的封面,企業(yè)的宣傳樣本。不但有印刷品的全面上光還有印刷品的局部上光。
隨著我國(guó)加入世貿(mào)組織后,現(xiàn)在越來(lái)越注重環(huán)境的保護(hù),過(guò)去很多紙面復(fù)膜產(chǎn)品逐步被上光技術(shù)所代替,特別是出口包裝,全部都是用上光來(lái)提高外包裝的光澤度、耐磨、防潮、和耐腐蝕性。
四、脫機(jī)上光的設(shè)備
通過(guò)上光工藝可明顯地提高印刷品的檔次,并且也為印刷品帶來(lái)了較高的附加值,因此,印刷品的印后加工技術(shù)正蓬蓬勃勃的在我國(guó)興旺起來(lái),相應(yīng)的上光設(shè)備也發(fā)展迅速,品種繁多。就品種類別、使用效果、市場(chǎng)占有率來(lái)說(shuō),目前,中德集團(tuán)華威公司的產(chǎn)品比較受歡迎,該公司是一家專門從事上光設(shè)備研發(fā),制造的廠家,現(xiàn)已開發(fā)了兩大系列十多個(gè)品種的上光設(shè)備,有手動(dòng)的,也有全自動(dòng)化的,有局部上光的,也有全面上光的,還有專門用于薄紙(80克/cm2 )的上光設(shè)備,品種齊全,應(yīng)有盡有。RHW—1000/1200 UV全自動(dòng)全面上光機(jī)是我國(guó)各大印刷廠應(yīng)用較普遍的上光設(shè)備,該機(jī)屬機(jī)、電、氣一體化的高新產(chǎn)品,厚薄紙兼用,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化,快速,高效,采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,******速度可達(dá)80M/min,每一工作站皆有獨(dú)立之空間,客戶可根據(jù)自身的需要進(jìn)行聯(lián)機(jī)組合裝備。
RHW-JGA104 UV高速局部上光機(jī)是目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的局部上光機(jī),與印刷廠高速印刷機(jī)相匹配,為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高利潤(rùn)
華威公司的上光設(shè)備一般穩(wěn)定性高,比較耐用,特別是做出的上光產(chǎn)品質(zhì)量很高,深受客戶的贊譽(yù),不但國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高,產(chǎn)品有三分之一出口海外,在印機(jī)行業(yè)當(dāng)中,出口創(chuàng)匯排名第五。
五、上光技術(shù)的發(fā)展前景
上光技術(shù)自20世紀(jì)60年代發(fā)明以來(lái),到20世紀(jì)末已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用,在我國(guó)紙制品UV上光正以20%以上的速度增長(zhǎng),其發(fā)展前景十分壯觀。
目前,印前、印刷都實(shí)行了數(shù)字化,已進(jìn)入了數(shù)碼時(shí)代,但印后加工、紙面整飾還很落后,有相當(dāng)部分還停留在手動(dòng)輸紙,或功能單一的基礎(chǔ)上,不但效率低,而且產(chǎn)品檔次也不高,因此,整個(gè)印后加工要突破觀念與技術(shù)的制約,按數(shù)字化印刷和市場(chǎng)要求所需快速發(fā)展印后上光技術(shù),向著智能型、自動(dòng)型、多樣型方向發(fā)展。